Компрессорное оборудование

Компрессоры предназначены для выработки сжатого воздуха и снабжения им различных пневмоинструментов и механизмов.
Винтовые передвижные компрессорные станции предназначены для выработки сжатого воздуха и снабжения им пневматических инструментов и механизмов, а также для технологических нужд при проведении строительно-монтажных и дорожных работ. Могут быть оборудованы шумопоглощающим кузовом.
Назначение
Установка предназначена для осушки сжатого воздуха путем доохлаждения и выделения влаги, с последующим подогревом воздуха, что позволяет исключить
промерзание в зимнее время года открытых магистралей пневмосети предприятий и повысить надежность работы технологического оборудования.
Сжатый воздух после компрессора поступает во входной коллектор, далее - в межтрубное пространство теплообменника, где охлаждается потоком воздуха от
вентилятора. В результате охлаждения выделяется влага, и осушенный воздух поступает во внутренние трубы теплообменника, где он подогревается теплом влажного воздуха и выходит в пневмомагистраль.
Удаление конденсата производится в автоматическом режиме.
Для предотвращения замерзания конденсата в конденсатосборнике предусмотрен подогрев, с помощью саморегулирующей нагревательной ленты, которая  подключается и отключается в автоматическом режиме в зависимости от температуры конденсата.
Основными особенностями данного ряда компрессоров являются:
• возможность гибкого и широкого выбора компрессорного оборудования при обустройстве месторождений и при замене устаревшего оборудования;
• возможность эксплуатации компрессорных установок при сжатии углеводородного газа широкого фракционного состава благодаря введению раздельных систем смазки и впрыска масла в компрессор;
• полная автоматизация работы всех систем установки;
• регулирование производительности золотниковым регулятором в пределах 100-10%., а также плафоны, прикрывающие фары.
Назначение: для работы на аммиаке (К717) в составе холодильных установок с температурой испарения до 55°С в химической, нефтехимической, мясомолочной и других отраслях промышленности.
Назначение:
• для работы на аммиаке (R717) в составе холодильных установок общепромышленного назначения в химической, нефтехимической, мясомолочной и других отраслях
промышленности;
• для работы на хладоне (R22) в составе холодильных установок общепромышленного назначения в химической, нефтехимической, мясомолочной и других отраслях
промышленности;
• для работы на аммиаке (R717) в качестве низкой ступени в двухступенчатых холодильных установках общепромышленного назначения в химической,  нефтехимической, мясомолочной и других отраслях промышленности;
• для работы на пропане (R290) в составе холодильных установок общепромышленного назначения в химической, нефтехимической, мясомолочной и других отраслях
промышленности.
Всасываемый компрессором воздух предварительно очищается в воздушном фильтре (2) и через впускной клапан (3) поступает в винтовой блок (4), где сжимается.
Масло, поступающее через термостат и фильтр (7), впрыскивается в винтовой блок во время процесса сжатия. В конце стадии сжатия воздух с маслом попадает в сепаратор (5). Масло отделятся от воздуха при помощи трехуровневой фильтрации, что позволяет получать воздух с остаточным содержанием масла 3-5мг/м3. Отделенные друг от друга воздух и масло проходят через комбинированный конечный охладитель (6).
Охлажденный сжатый воздух проходя через конденсатоотделитель (8), подается в пневмосеть.
Циркуляция охлаждающего воздуха в установке осуществляется при помощи вентилятора (вентиляторов охлаждения) (1).
Передвижные (СД) и переносные (НД) компрессорные станции монтируются на общей раме, устанавливаемой на салазки или различные модификации шасси автомобилей КАМАЗ, УРАЛ, МЗКТ и пр.
Назначение:
• установка презназначена для выполнения различных внутрискваженных и внутритрубных операций, с использованием сжатого азота или газов, безопасных по условиям воспламенения углеводородной среды с содержанием кислорода 2-10%, в том  числе таких, как:
• освоение скважин после бурения и капитального ремонта;
• опрессовка инертным газом трубопроводов, в том числе и магистральных;
• проведения геофизических исследований или испытания герметичности обсадных колонн;
• очистка скважины от песка и незакрепленного пропанта после гидроразрыва (ГРП);
• аэрирование или газирование промывочных жидкостей при бурении и ремонте скважин;
• удаление влаги из обводнившихся газовых скважин.
Производительность от 4 м3/мин до 54 м3/мин с давлением
нагнетания до 40,1 МПа.
Варианты исполнений:
• исполнение на базе воздушных поршневых компрессоров;
• исполнение на базе газовых поршневых компрессоров;
• исполнение на базе воздушных винтовых компрессоров с дизельным приводом;
• исполнение для газовых компрессоров с приводом от электродвигателя;
• исполнение для газовых компрессоров с приводом от газопоршневого двигателя;
Модульные компрессорные станции серии ВКУ КС выпускаются:
на базе воздушных винтовых компрессоров “Шторм“; производительность: от 1 до 85 м3/мин; допустимое рабочее давление от 0,6 до 1,4 МПа.
Производительность от 0,45 м3/мин до 43,2 м3/мин с давлением нагнетания до 1,3 МПа.
Варианты исполнений:
• исполнение с воздушным охлаждением;
• исполнение с воздушно-водяным охлаждением;
• исполнение с различными типами привода;
• модульное исполнение;
• индивидуальное исполнение под требования заказчика.
Производительность от 4 м3/мин до 54 м3/мин с давлением нагнетания до
40,1 МПа.
Варианты исполнений:
• исполнение под различные назначения (общепромышленное, специальное, для сжатия газов, для дожатия);
• исполнение со смазкой цилиндров и сальников;
• исполнение без смазки цилиндров и сальников;
• исполнения с различными типами привода;
• безфундаментное исполнение (для компрессоров базы 2П);
• исполнение на единой раме;
• “Уличное” исполнение;
• модульное исполнение;
• Индивидуальное исполнение под требования заказчика.